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jueves, 21 de mayo de 2009
miércoles, 13 de mayo de 2009
Proyecto problema personal
Proyecto Problema Personal
Gasto: 4,000 gal/min; presión de descarga: 110 psi; tubería de acero inoxidable; reemplazar la bomba calculada por 2 equivalentes operando en serie; fluido a bombear: aceite hidráulico SAE 10; utilizar TODAS las variables de la ecuación de Bermoulli en las 3 dimensiones; calcular la eficiencia de la bomba y el diámetro màs económico para la tubería y utilizar al menos 10 accesorios.
Datos
SAE 10
µ = 4.1 cst
Densidad= .91
Φ= 2 in cedula 40
A= πd2 /4= π(.172 Ft)2 /4 A= .023 ft.
Di= 2.067 in/12 in = 1 ft= Di= .172 ft.
Q= 8.88 ft cubicos/seg
V= Q/A V= 8.88/.023 ft V= 386.08 ft/seg.
F= .25/ [Log 7.8567 x10 -5 + .0007] 2
F= .25/16.84 F= .0148
Accesorios
5 codos de 90 grados
2 codos de 45 grados
2 niples
1 T
Tuberias distancias= 15.82 m = 51.9 ft.
V2/2g = 386.08/2(32.2 ft/ 2seg ) = 2314.56 ft.
Perdidas
P codos 90 = (2314.56) (.0148)(32)(5)= 5480.8 ft.
P codos 45= (2314.56) ( .0148)(15)(2) = 1027.66 ft.
P nicles = 0 no existen perdidas
P T= (2314.56)(.0148)(20) = 685.11 ft.
P ft = 2314.56(.0148) 51.9 ft / .172 ft = 10336.4 ft
N de Re= VDint/Viscosidad
N de Re= (386.08 ft/seg)(.172 ft)/.0036 ft2 = 20772.8
P2-P1/Densidad g/gc + (h2-h1) + V22 -V12 /2g + Pf+wf= 0
lunes, 11 de mayo de 2009
Visita a la empresa Climas y Proyectos LEYCO S.A. de C.V.
Visita a la empresa CLIMAS Y PROYECTOS LEYCO S.A. de C.V.
Durante el transcurso de la primer semana de mayo acudí a la empresa climas y proyectos LEYCO en dicha empresa se diseñan y se construyen aires como de casa pero con una característica importante que son tamaño industriales y son en realidad de gran magnitud y a estas unidades se les llama “lavadoras de aire” aunque algunas de estas maquinas también tienen integrado un sistema para calefacción.
La funcion de estas lavadoras de aire es tomar aire caliente (aire ambiental) y pasarlo por un sistema de celdek y que este a su vez s mantienen húmedos por un sistema como de aspersores el aire pasa por en medio de estos cartones enfriándolo mientras que es succionado por una turbina de gran dimensión que este lógicamente movido por un motor de gran potencia y unas chumaceras que resisten el gran peso de dicha turbina.
La construcción de estas maquinas se toma un poco de tiempo realizarlas ya que se necesita saber como se van a elaborar se necesita saber cuantos metros cúbicos por hora necesita enfriar y de que manera se va a repartir ese aire para saber sus dimensiones y tipos de salida ya que los tubos de espiroducto pueden salir directamente de frente o puede diseñarse de tal manera que los ductos salgan por la parte inferior o ya sea para arriba todo depende de el lugar en donde esta estará.
Cabe mencionar que la elaboración de estas unidades son casi todas elaboradas en su mayor totalidad en este lugar a acepción de los motores, todo lo demás hay gente especializada para realizar cada trabajo, ya sean soldadores, dobladores, almacenistas, electricistas, etc., etc..
A continuación se muestra lo que seria una turbina de que se hablo anteriormente, se puede apreciar que el trabajo no esta completo aun, pero es para darnos una idea de la magnitud de dicha maquina en su interior:
Durante el transcurso de la primer semana de mayo acudí a la empresa climas y proyectos LEYCO en dicha empresa se diseñan y se construyen aires como de casa pero con una característica importante que son tamaño industriales y son en realidad de gran magnitud y a estas unidades se les llama “lavadoras de aire” aunque algunas de estas maquinas también tienen integrado un sistema para calefacción.
La funcion de estas lavadoras de aire es tomar aire caliente (aire ambiental) y pasarlo por un sistema de celdek y que este a su vez s mantienen húmedos por un sistema como de aspersores el aire pasa por en medio de estos cartones enfriándolo mientras que es succionado por una turbina de gran dimensión que este lógicamente movido por un motor de gran potencia y unas chumaceras que resisten el gran peso de dicha turbina.
La construcción de estas maquinas se toma un poco de tiempo realizarlas ya que se necesita saber como se van a elaborar se necesita saber cuantos metros cúbicos por hora necesita enfriar y de que manera se va a repartir ese aire para saber sus dimensiones y tipos de salida ya que los tubos de espiroducto pueden salir directamente de frente o puede diseñarse de tal manera que los ductos salgan por la parte inferior o ya sea para arriba todo depende de el lugar en donde esta estará.
Cabe mencionar que la elaboración de estas unidades son casi todas elaboradas en su mayor totalidad en este lugar a acepción de los motores, todo lo demás hay gente especializada para realizar cada trabajo, ya sean soldadores, dobladores, almacenistas, electricistas, etc., etc..
A continuación se muestra lo que seria una turbina de que se hablo anteriormente, se puede apreciar que el trabajo no esta completo aun, pero es para darnos una idea de la magnitud de dicha maquina en su interior:
La siguiente fotografía es también de su interior pero esta vez se ven los CELDEKs que son los que enfrían el aire:
CARACTERÍSTICAS DE CELDEK
ALTA EFICIENCIA
El paquete de 12 pulg. de grueso a 450-500 pies/min de velocidad del aire logra una eficiencia de enfriamiento del 90%.
ALTA VELOCIDAD DEL AIRE
El relleno permite velocidades de aire de hasta 600 pies/min (3.00 m/seg) sin arrastre de agua.
AUTOLIMPIANTE
Debido a su propia configuración y a la gravedad, el relleno es autolimpiante como resultado del lavado del agua. Manteniendo el agua en circulación sin flujo de aire se evita la calcificación.
BAJA CAÍDA DE PRESIÓN
El relleno de 12 pulg. de grueso trabajando a 500 pies/min de velocidad del aire tiene una caída de presión de 0.2 pulg. de agua.
BAJO CONSUMO DE AGUA
Debido a la característica absorbente del material, el relleno requiere de muy poca cantidad de agua y como no requiere espreas disminuye la potencia de la bomba de agua de circulación.
AMPLIO ENFRIAMIENTO
Cada pie cúbico de relleno tiene 123 pies cuadrados de superficie de transmisión de calor
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